Сердечник является основным источником потерь в трансформаторе, и процесс его изготовления напрямую определяет, является ли оборудование энергоэффективным-и соответствует стандартам по шуму. В настоящее время в отрасли используются две основные технологии: традиционные ламинированные сердечники и новейшая технология трехмерного прокатного сердечника.
1. Традиционная технология ламинированной сердцевины. Эта технология включает в себя укладку и соединение нескольких листов кремнистой стали. Это приводит к образованию швов в магнитной цепи, более высокому магнитному сопротивлению и склонности к образованию вихревых токов и гистерезисным потерям. Это приводит к более высоким потерям-нагрузки и току холостого-нагрузки, а также относительно более высокому рабочему шуму. Чаще всего используется в старых моделях трансформаторов.
2. Технология трехмерного прокатного сердечника -(основная технология модернизации): в этой технологии используются непрерывно прокатанные листы кремнистой стали, что исключает швы, обеспечивает полностью непрерывную магнитную цепь и минимизирует магнитное сопротивление. После обработки для снятия напряжения при высокой-отжиге производительность значительно улучшается: потери на-нагрузке сокращаются на 20 %-30 %, ток холостого хода снижается более чем на 70 %, а рабочий шум снижается на 8–10 дБ.
Ключевые моменты процесса: срезные заусенцы из кремнистой стали. Менее или равные 0,03 мм, равномерный контроль натяжения, точный контроль температуры отжига, контроль потерь в сердечнике и деформации от источника.
